企业简介
无锡永发电镀有限公司位于美丽的太湖之滨，无锡表面处理工业园区内，距312国道1公里，距锡宜、沪宁高速仅5公里，交通便利，物流通畅。 公司占地面积13100平方米，有一支科学管理的先进团队，组织管理架构明晰，重视先进工艺和设备的引进和使用，目前拥有自动生产线20条，并有完整的成套实验室及测试设备，能及时完成生产维护预案和配合客户进行新品的工艺开发、小批量出样，能完成工艺监控，化学分析，镀层测试，NSS实验（中性盐雾试验）等一系列技术管理及测试工作。 公司业务以碱性无氰镀锌、三价铬钝化为主，产品的三价蓝白钝，三价彩钝，三价黑钝均通过上海SGS（上海通标标准技术服务有限公司）的测试，各项有害指标均能达到欧盟ROHS指令所规定的要求，符合加工出口欧盟、美国、日本的汽车部件，家电产品，电子元器件的质量要求。 欢迎您和您的朋友能来我司考察与交流，携手合作，共创未来！
无锡永发电镀有限公司的工商信息
- 320206000077463
- 91320206755881061W
- 存续（在营、开业、在册）
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 2004年01月15日
- 耿荣法
- 500.000000
- 2004年01月15日 至 永久
- 无锡市惠山区市场监督管理局
- 2016年12月14日
- 无锡市洛社镇杨市工业园区
- 金属表面处理、电器配件、汽车配件、普通机械及配件的制造、加工及销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）；道路普通货物运输。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
无锡永发电镀有限公司的商标信息
| 序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
| 1 | 9171379 |  |
荣法 | 2011-03-03 | 镀银；镀铬；金属电镀；镀金；电镀；镀锡；镀锌；镀镍；精炼；铜器加工 | 查看详情 |
无锡永发电镀有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN105463526A | 一种巯基磺酸无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.04.06 | 本发明公开了一种巯基磺酸无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由以金计10～15g/L的三氯化金 |
| 2 | CN105463527A | 一种镍-铁-锌合金电镀液及其电镀方法 | 2016.04.06 | 本发明公开了一种镍-铁-锌合金电镀液及其电镀方法。该镍-铁-锌合金电镀液包含硫酸亚铁100～180g |
| 3 | CN105369304A | 一种锡-铜-镍合金电镀液及其电镀方法 | 2016.03.02 | 本发明公开了一种锡-铜-镍合金电镀液及其电镀方法。该电镀液包含硫酸亚锡80～150g/L、有机磺酸铜 |
| 4 | CN105369303A | 一种杂环硫醇无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.03.02 | 本发明公开了一种杂环硫醇无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10～15g/L的三氯化 |
| 5 | CN105369305A | 一种铜-镍合金电镀液及其电镀方法 | 2016.03.02 | 本发明公开了一种铜-镍合金电镀液及其电镀方法。该铜-镍合金电镀液包含硫酸铜100～200g/L、氯化 |
| 6 | CN105332019A | 一种磺酸二硫化物无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.17 | 本发明公开了一种磺酸二硫化物无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液以金计10～15g/L的三氯化 |
| 7 | CN105332018A | 一种芳香族硫醇无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.17 | 本发明公开了一种芳香族硫醇无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10～15g/L的三氯 |
| 8 | CN105332017A | 一种二硫杂环化合物无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.17 | 本发明公开了一种二硫杂环化合物无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10～15g/L的 |
| 9 | CN105332200A | 一种深度印染设备 | 2016.02.17 | 本发明公开了一种深度印染设备，包括：供料锟、墨斗、印染锟、卷轴以及控制卷轴转动的电机，还包括用于对通 |
| 10 | CN105332025A | 一种铜-镍-锰合金电镀液及其电镀方法 | 2016.02.17 | 本发明公开了一种铜-镍-锰合金电镀液及其电镀方法。该铜-镍合金电镀液包含硫酸铜100～180g/L、 |
| 11 | CN105316731A | 一种苯甲醛光亮剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种苯甲醛光亮剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包括含量为2～6g |
| 12 | CN105316723A | 一种丁炔二醇光亮剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种丁炔二醇光亮剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包括含量为1～3 |
| 13 | CN105316718A | 一种亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为10～15g/L的以金计三 |
| 14 | CN105316725A | 一种复合添加剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种复合添加剂氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包括含量为10～15 |
| 15 | CN105316728A | 一种明胶无氰镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种明胶无氰镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为8～12g/L的以 |
| 16 | CN105316727A | 缩乙二醇缩水甘油醚类环氧树脂镀Cu-Sn的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种缩乙二醇缩水甘油醚类环氧树脂镀Cu-Sn的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为0 |
| 17 | CN105316724A | 一种无氰镀Cu-Sn合金用焦磷酸盐的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种无氰镀Cu-Sn合金用焦磷酸盐的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为0.4～6g |
| 18 | CN105316717A | 一种含有硒的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种含有硒的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为10～15g/L的 |
| 19 | CN105316730A | 一种二乙基丙炔胺氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种二乙基丙炔胺氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包括含量为10～1 |
| 20 | CN105316729A | 一种氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包括含量为10～15g/L的C |
| 21 | CN105316720A | 一种含有锑的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种含有锑的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为10～15g/L的 |
| 22 | CN105316726A | 一种焦磷酸盐无氰镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种焦磷酸盐无氰镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为0.4～6g/ |
| 23 | CN105316719A | 一种含有铊的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.10 | 本发明公开了一种含有铊的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为10～15g/L的 |
| 24 | CN105297092A | 苯基缩水甘油醚类环氧树脂镀Cu-Sn的电镀液及电镀方法 | 2016.02.03 | 本发明公开了一种苯基缩水甘油醚类环氧树脂镀Cu-Sn的电镀液及电镀方法。本发明以焦磷酸铜为铜主盐，焦 |
| 25 | CN105297089A | 一种含有砷的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法 | 2016.02.03 | 本发明公开了一种含有砷的亚硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液由含量为10～15g/L的 |
| 26 | CN105297088A | 一种三苯甲烷染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法 | 2016.02.03 | 本发明公开了一种三苯甲烷染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法。该电镀液包括190～220g/L的CuS |
| 27 | CN105274590A | 一种噁嗪染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法 | 2016.01.27 | 本发明公开了一种噁嗪染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法。该电镀液包括含量为190～220g/L的Cu |
| 28 | CN105274589A | 一种碱性无氰镀铜的电镀液及电镀方法 | 2016.01.27 | 本发明公开了一种碱性无氰镀铜的电镀液及电镀方法。该电镀液包括15～25g/L的Cu<sub>2</s |
| 29 | CN105177643A | 一种酚染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法 | 2015.12.23 | 本发明公开了一种酚酞染料体系酸性镀铜的电镀液及电镀方法。该电镀液包括190～220g/L的CuSO< |
| 30 | CN105132961A | 一种羟甲基二甲基无氰一价镀铜的电镀液及电镀方法 | 2015.12.09 | 本发明公开了一种羟甲基二甲基海因无氰一价镀铜的电镀液及电镀方法。该电镀液包括含量为10～25g/L的 |
| 31 | CN104328404A | 一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述配制方法为：1）向不锈钢反应槽内加去离子水， |
| 32 | CN104328417A | 一种铝合金暖气片喷漆前钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种铝合金暖气片喷漆前钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成为：钼酸钠6-8g/L，氟硼酸钾 |
| 33 | CN104328421A | 一种航空用铝合金的无铬钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种航空用铝合金的无铬钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成为：氯化铈6-8g/L，硝酸镧1 |
| 34 | CN104328418A | 一种钢材热浸镀锌表面环保钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种钢材热浸镀锌表面钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成为：乙二胺四乙酸二钠8-12g/L |
| 35 | CN104328416A | 一种铝合金暖气片喷漆前钝化液 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种铝合金暖气片喷漆前钝化液，该钝化液的组成为：钼酸钠6-8g/L，氟硼酸钾4-6g/L |
| 36 | CN104328412A | 一种铝合金表面金黄色钝化膜处理液的制备方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种铝合金表面金黄色钝化膜处理液的制备方法，该钝化液的组成为：氯化亚铈16-18g/L， |
| 37 | CN104328400A | 一种替代铬钝化的铝合金表面钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种替代铬钝化的铝合金表面钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成以重量百分数计为：改性有机硅 |
| 38 | CN104328407A | 一种变形铝合金环保钝化液的制备方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种变形铝合金环保钝化液的制备方法，该钝化液的组成为：氟钛酸8-10g/L，氟锆酸3-5 |
| 39 | CN104328399A | 一种替代铬钝化的铝合金表面钝化液 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种替代铬钝化的铝合金表面钝化液，该钝化液的组成以重量百分数计为：改性有机硅树脂6-8％ |
| 40 | CN104328422A | 一种摩托车用铝合金表面的钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种摩托车用铝合金表面的钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成为：硫酸铬21-23g/L，硝 |
| 41 | CN104328415A | 一种铝合金暖气片喷漆前钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种铝合金暖气片喷漆前钝化液的配制方法，该钝化液的组成为：钼酸钠6-8g/L，氟硼酸钾4 |
| 42 | CN104328425A | 一种摩托车用铝合金表面的钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种摩托车用铝合金表面的钝化液的配制方法，所述配制方法为：1）取适量去离子水稀释35-4 |
| 43 | CN104328401A | 一种替代铬钝化的铝合金表面钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种替代铬钝化的铝合金表面钝化液的配制方法，该钝化液的组成以重量百分数计为：改性有机硅树 |
| 44 | CN104328408A | 一种镀锌工件表面钝化液 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种镀锌工件表面钝化液，该钝化液的组成为：硫酸铬13-17g/L，次磷酸钠7-9g/L， |
| 45 | CN104328410A | 一种镀锌工件表面钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种镀锌工件表面钝化液的配制方法，所述配制方法为：1）在第一容器先将13-17g/L70 |
| 46 | CN104328405A | 一种镀锌工件表面钝化工艺 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种镀锌工件表面钝化工艺，该工艺采用的钝化液的组成为：硫酸铬13-17g/L，次磷酸钠7 |
| 47 | CN104328420A | 一种航空用铝合金的无铬钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种航空用铝合金的无铬钝化液的配制方法，所述配制方法为：1）在第一容器中加入适量水，然后 |
| 48 | CN104328406A | 一种建筑铝型材表面环保钝化液 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种建筑铝型材表面环保钝化液，所述钝化液的组成以重量百分数计为：水性聚氨酯11-13%， |
| 49 | CN104328419A | 一种钢材热浸镀锌表面环保钝化液 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种钢材热浸镀锌表面钝化液，该钝化液的组成为：乙二胺四乙酸二钠8-12g/L，氯化铈0. |
| 50 | CN104328398A | 一种钢材热浸镀锌表面环保钝化液的配制方法 | 2015.02.04 | 本发明公开了一种钢材热浸镀锌表面钝化液的配制方法，所述配制方法为：所述配制方法为：1）在第一容器中用 |
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